Hay muchas formas de preparar películas para envases de alimentos antibacterianos. Una es convertir un agente antibacteriano en un lote maestro antibacteriano, que se prepara mediante extrusión de una sola capa o salivación de un agente antibacteriano o un lote maestro antibacteriano y una resina. También se puede utilizar como capa superficial y otras capas para coextruir para formar una película compuesta antibacteriana. Otro se obtiene revistiendo o evaporando un agente antibacteriano sobre una película de resina.
Para la película antibacteriana hecha a partir del masterbatch antibacteriano, debido a que la película en sí es delgada, el tamaño de partícula de las partículas antibacterianas debe ser pequeño y la distribución del tamaño de partícula es relativamente estrecha, o el agente antibacteriano orgánico que se puede disolver en el se utiliza resina. Generalmente, la adición de agente antibacteriano o masterbatch antibacteriano no tiene un efecto obvio sobre las propiedades mecánicas de la película, ni tiene un efecto adverso sobre el rendimiento de impresión de la película. Pero tiene un cierto impacto en las propiedades de barrera de algunas películas, por lo que al elegir agentes antibacterianos y masterbatches antibacterianos, se debe prestar atención a la influencia de la adición de agentes antibacterianos y masterbatches antibacterianos en el rendimiento de la película y los agentes antibacterianos adecuados. se seleccionan para garantizar el rendimiento del embalaje Cumplir con los requisitos de uso. Los materiales de embalaje generalmente utilizados son LDPE, LLDPE, EVA, película de celulosa, película comestible, etc.
Para el método de recubrimiento o evaporación de agentes antibacterianos en la película, las propiedades de barrera de diferentes plásticos son muy diferentes. Si el sustrato no se daña durante el proceso de recubrimiento y recubrimiento, aún puede afectar la calidad del producto final. Las propiedades de la superficie, la polaridad del desempeño, la rugosidad de la superficie, el porcentaje de átomos de oxígeno y nitrógeno en la superficie de la película plástica afectarán la fuerza de unión de la película y el agente antibacteriano, afectando así el desempeño antibacteriano. Además, antes de recubrir o evaporar el agente antibacteriano sobre la película, la superficie del sustrato de la película debe tratarse previamente de antemano para mejorar su energía superficial y adhesión. Los sustratos de película de envasado utilizados para revestimiento o evaporación generalmente incluyen PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, etc.
Además de las propiedades mecánicas, las propiedades de impresión, las propiedades de visualización y otras propiedades necesarias de los materiales de empaque que cumplen con los requisitos del empaque de productos básicos en sí, las películas para empaque de alimentos antibacterianos tienen altos requisitos para las propiedades higiénicas de los materiales de empaque utilizados para productos alimenticios en todos los países. el mundo. El estándar nacional GB-9687 de mi país estipula los requisitos higiénicos para los materiales de envasado de alimentos, requiriendo que los materiales tengan un color normal, sin olor peculiar, sin olor peculiar y sin materias extrañas, y además de residuos de evaporación, consumo de permanganato de potasio, metales pesados contenido, experimentos de decoloración, etc. Cumplir con los requisitos correspondientes. La FDA de EE. UU. También ha establecido regulaciones específicas sobre la composición de los materiales de envasado de alimentos, especificaciones de aditivos, condiciones de uso, requisitos de disolución, requisitos para pruebas de toxicidad crónica de la disolución de materiales de envasado de alimentos y requisitos para pruebas de toxicidad subcrónica.
Un agente antibacteriano compuesto que se utiliza en el envasado de alimentos. El agente antibacteriano orgánico, el agente antifúngico de triazina y el agente antibacteriano de piridina, están compuestos por el agente antibacteriano orgánico de triazina, el agente antibacteriano en el mercado japonés. Su efecto antibacteriano se mejora de 3 a 4 veces. El agente antibacteriano compuesto de agente antibacteriano orgánico y agente antibacteriano inorgánico desarrollado por el Centro Nacional de Investigación en Ingeniería de Haier Chemical Engineering Plastics en China supera el problema de la función única de los agentes antibacterianos de la serie KFHS. Además, se puede agregar nano-TiO2 a agentes antibacterianos inorgánicos a base de plata en películas de envasado de alimentos para resolver el problema de los efectos antibacterianos lentos de los agentes antibacterianos a base de plata.