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¿Cuáles son las diferentes clasificaciones de las películas para envases flexibles? (2)

Clasificación de membranas

1. Película y resina de LDPE, LLDPE
La película compuesta de China comenzó a fines de la década de 1970. Desde principios hasta mediados de la década de 1980, China comenzó a introducir algunas extrusoras, máquinas de soplado de películas y máquinas de impresión para producir materiales compuestos simples de dos capas o de capa de libro. Tales como BOPP / PE extruido y compuesto, papel / PE, pp / PE; BOPP / PE, PET / PE, BOPP / AL / PE, PET / AL / PE, etc. compuestos secos, entre los cuales la resina y la película de LDPE, a menudo mezclan una cierta proporción de LLDPE para mejorar su resistencia y rigidez. Se utiliza principalmente en el envasado de fideos instantáneos, galletas, mostaza y otros alimentos. Las resinas de LDPE de grado de recubrimiento general incluyen: IC7A, L420, 19N430, 7500, etc .; Las resinas de LDPE de grado de película soplada incluyen: Q200, Q281, F210-6, 0274, etc .; Las resinas LLDPE incluyen: 218w, 218F, FD21H, etc.
2. Película de CPP, película de CPE
Desde finales de la década de 1980 hasta principios de la de 1990, con la introducción de una nueva generación de equipos de envasado flexible y equipos de fundición, el alcance del contenido de los envases se amplió aún más. Algunas bolsas de envasado de alimentos inflados, avena y otros requerían una alta transparencia, pero se han introducido en el mercado productos de ebullición y esterilización a alta temperatura uno tras otro, y los requisitos para los materiales de envasado se han incrementado en consecuencia. Los materiales de la capa interior basados ​​principalmente en LDPE y LLDPE ya no pueden cumplir con los requisitos de los productos anteriores. Producido por método de fundición tiene una buena capacidad de termosellado. El CPP, que tiene resistencia al aceite, transparencia, retención de aroma y propiedades especiales de sellado térmico a baja humedad y propiedades de cocción a alta temperatura, se usa ampliamente en el empaque. El CPP con revestimiento de aluminio desarrollado sobre esta base se utiliza rápidamente en grandes cantidades debido a su brillo metálico, su hermoso aspecto y sus propiedades de barrera. Y la película de CPE producida por el método de fundición se está utilizando más debido a su fácil rasgado unidireccional, su termosellado a baja temperatura y su buena transparencia.
3. Resina MLLDPE
Con el desarrollo continuo y los cambios del mercado de los envases, hay cada vez más requisitos especiales para los envases. La DOW Chemical Company de los Estados Unidos produjo polietileno de metaloceno MLLDPE mediante polimerización con catálisis de metaloceno. Tales como APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 y otras resinas. Luego Exxon en Estados Unidos. Mitsui de Japón y Philips de Estados Unidos también han producido MLLDPE. Como EX-CEED350D60, 350D65 de Exxon, E-VOLVE SP0540, SP2520 de Mitsui Petrochemical, MPACT D143, D139 de Philips, etc. Dado que MLLDPE tiene buenas propiedades de mezcla y fácil procesabilidad con LDPE y LLDPE, MLLDPE se puede mezclar en film soplado o fundido y la proporción de mezcla puede ser del 20% al 70%. Este tipo de película tiene buena resistencia a la tracción, resistencia al impacto, buena transparencia, buena capacidad de sellado por calor a baja temperatura y propiedades anticontaminación. El material compuesto con su capa interna se usa ampliamente en alimentos congelados, refrigerados, champú, aceite, vinagre, salsa de soja, detergente, etc. Puede resolver la velocidad de empaque, el paquete roto, el paquete con fugas y la penetración de los productos mencionados anteriormente. en el proceso de producción y transporte de envases.
4. Material interior de la película de cubierta.
Vasos de envasado de líquidos para gelatina, zumo de fruta, yogur, leche de fruta, sopa, etc. El material principal de la botella es HDPE. PP, PS, etc. Para la película de cubierta de este paquete, es necesario considerar tanto la vida útil como la resistencia del termosellado entre la película de cubierta y la taza, así como la conveniencia de los consumidores: facilidad de rasgado. Para lograr esta particularidad, el material de la capa interna solo puede formar la fuerza de unión de la interfaz con la copa, pero no puede penetrar y fusionarse completamente. Generalmente, se usa resina EVA modificada. Su estructura puede ser: PET / PE / HM, BOPA / PE / HM, PET / VMPET / PE / HM, PET / AL / PE / HM, papel / PE / AL / PE / HM. Para la película de cubierta y la copa inferior que deben estar seguras y no rasgadas, el material de la copa inferior y la capa interna de la película de cubierta generalmente deben ser iguales, de modo que los dos materiales estén completamente fusionados cuando se calienta -sellado. Como copas de HDPE, la capa interna de la película de cubierta es: LDPE o EAA; Copas de PP, la capa interior de la película de cubierta es una película de CPP; para las botellas de PET, hemos encontrado una película de PET recubierta y modificada como capa de termosellado. La botella de PET con plaguicidas se selló con un tapón y se obtuvieron resultados satisfactorios.
5. Película de coextrusión
Las películas producidas mezclando LDPE de una sola capa o LDPE con otras resinas tienen propiedades únicas y no pueden cumplir con los requisitos de empaque del desarrollo de productos modernos. Por lo tanto, las películas coextruidas producidas por la película soplada por coextrusión o el equipo de colada por coextrusión tienen un rendimiento general mejorado. Por ejemplo, se mejoran las propiedades integrales de la película, como resistencia mecánica, rendimiento de termosellado, temperatura de termosellado, propiedad de barrera, propiedad de apertura y resistencia a la contaminación, y se reduce su costo de procesamiento y se usa ampliamente. Como película adhesiva de fusión en caliente de película soplada coextrusión de capa H: PE / HM, película de cable PE / EAA, película de sellado térmico a baja temperatura MLLDPE, película de cubierta de EVA, película antiestática, película deslizante. CPP coextruido coextruido de coextrusión de capa H, PP sin modificar / PP termosellable, etc. Las películas coextruidas de nailon de tres y cinco capas, las películas de alta barrera de EVOH y PVDC de cinco y siete capas son también en constante desarrollo y uso generalizado.
El desarrollo de la película interna de materiales compuestos de embalaje flexible, de LDPE, LLDPE, CPP y MLLDPE, básicamente realiza la funcionalización e individualización del embalaje y satisface la garantía de calidad, el rendimiento del procesamiento, las condiciones de transporte y almacenamiento del contenido del embalaje. Con la introducción continua de nuevos materiales y la mejora de la tecnología y el equipo de producción de películas internas, la película interna de los materiales de embalaje flexibles compuestos seguramente se desarrollará rápidamente y promoverá los alimentos.