La calidad de las bolsas de envasado de alimentos en la industria del envasado flexible, especialmente la calidad higiénica, está directamente relacionada con la seguridad de los alimentos envasados. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que las materias primas y los aditivos utilizados cumplan con los requisitos de calidad del sistema de gestión.
Es necesario mejorar la industria y los estándares nacionales de bolsas de película de envasado e implementarlos estrictamente, fortalecer la inspección y supervisión de los envases de alimentos, evitar que los envases de alimentos no calificados ingresen al mercado y fortalecer la gestión para garantizar el desarrollo saludable de la industria del envasado flexible.
Los elementos de inspección de las bolsas de película única para envasado de alimentos se dividen principalmente en las siguientes categorías:
La apariencia no debe tener ningún defecto como burbujas, perforaciones, líneas de agua, tendones violentos, mala plastificación y bloques rígidos en forma de ojo de pez que sean obstructivos para su uso.
La desviación de especificación, ancho, largo y espesor debe estar dentro del rango especificado.
Las propiedades físicas y mecánicas incluyen resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura, que reflejan la capacidad del producto para estirarse durante su uso. Si este artículo no está calificado, la bolsa de empaque de alimentos es propensa a agrietarse y dañarse durante el uso.

1. Desempeño higiénico
Incluye residuo de evaporación (ácido acético, etanol, n-hexano), consumo de permanganato de potasio, metales pesados, ensayo de decoloración. Los residuos de evaporación reflejan la posibilidad de que los residuos y los metales pesados ​​se precipiten cuando las bolsas de envasado de alimentos se encuentran con vinagre, vino, aceite y otros líquidos durante el uso. Los residuos y los metales pesados ​​tendrán efectos adversos sobre la salud humana. Además, los residuos afectarán directamente el color y el aroma de los alimentos. Calidad de los alimentos como el sabor.

2.Rendimiento de degradación
Según los diferentes tipos de degradación del producto, se puede dividir en fotodegradable, biodegradable y ambientalmente degradable. El comportamiento de degradación refleja la capacidad del producto para ser aceptado por el medio ambiente después de su uso y eliminación. Si el rendimiento de degradación es bueno, la bolsa se romperá, se diferenciará y se degradará por sí misma bajo la acción combinada de la luz y los microorganismos, y eventualmente se convertirá en escombros, lo que es aceptado por el entorno natural; Si la degradabilidad no es buena, no será aceptada por el medio ambiente, formando así "contaminación blanca".
Los elementos de inspección de las bolsas de película compuesta de envasado de alimentos se dividen principalmente en las siguientes categorías:
La apariencia debe ser suave, libre de rayones, quemaduras, burbujas, roturas de aceite y arrugas, y el termosellado debe ser suave y sin huecos. La película no debe tener grietas, poros ni separación de la capa compuesta. No hay contaminación como impurezas, materias extrañas y manchas de aceite.
El líquido de remojo en bolsas no deberá tener un olor peculiar, un olor peculiar, turbidez ni decoloración.
Cabe señalar que, además de las normas sanitarias correspondientes mencionadas anteriormente para los materiales de envasado de alimentos, mi país tiene dos leyes y reglamentos: una es la "Ley de sanidad alimentaria de la República Popular China" y la otra es la "Medidas de Gestión de Productos Plásticos Alimenticios y Materias Primas".
La Ley de Saneamiento Alimentario tiene más contenido que medidas de gestión, y es una ley integral, mientras que esta última es profesional y solo se refiere a productos plásticos y materias primas. El alcance de la gestión se limita a todo tipo de utensilios plásticos, contenedores, tuberías de producción y transporte que entran en contacto con alimentos. Materiales de embalaje de cintas y plásticos y las resinas sintéticas y aditivos utilizados. Los denominados utensilios de plástico para alimentos se refieren a productos de plástico como cucharas, cucharas y palillos que están en contacto con los alimentos durante un corto período de tiempo pero que deben usarse repetidamente. El llamado contenedor se refiere a productos plásticos como barriles, botellas, palanganas, vasos, etc., que contienen alimentos. La denominada tubería de producción se refiere a la tubería a través de la cual fluyen los materiales en el proceso de procesamiento de alimentos, especialmente alimentos líquidos o bebidas, y también debe incluir el almacenamiento y el riego. La denominada cinta transportadora se refiere al transportador que transporta las materias primas alimentarias al equipo de procesamiento, y el material de embalaje se refiere a las botellas, barriles, bandejas, películas en rollo y bolsas compuestas y de una sola pieza. Película de bolsa. Todos los fabricantes de envases de alimentos flexibles y materiales de envasado compuestos deben implementar estrictamente este método de gestión.

3. Propiedades físicas y mecánicas
Incluyendo la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura, refleja la capacidad del producto para resistir el estiramiento durante su uso. Si este artículo no está calificado, la bolsa de empaque de alimentos será propensa a agrietarse y dañarse durante el uso.
Además, también incluye propiedades de barrera a los gases como la permeabilidad a los gases; resistencia al aceite, resistencia al calor, resistencia al frío y resistencia media; la fuerza de sellado y pelado de la bolsa, la resistencia a la presión y la resistencia a la caída de la bolsa, y otros indicadores. Estos indicadores reflejan el desempeño de las bolsas de envasado de alimentos. La fiabilidad de la protección del embalaje interior.
El procesamiento de bolsas de película plástica debe pasar por el proceso de calentamiento, y los plásticos tienen problemas de agrietamiento, oxidación, degradación y deterioro cuando se calientan. Por lo tanto, al procesar películas de plástico o bolsas con resina, agregue antioxidantes, aditivos como estabilizadores de calor. Algunas bolsas de film para empaque requieren antiestático, anticondensación y alto deslizamiento debido a las necesidades de tecnología y maquinaria de empaque o contenido, por lo que también se agregan aditivos como agentes antiestáticos, agentes anti-empañamiento, lubricantes y agentes de apertura. . Todos estos auxiliares deben ser probados primero por GB15139 "Procedimientos de evaluación de toxicología de seguridad alimentaria" para demostrar que no son tóxicos antes de que puedan usarse, pero también hay un límite en la cantidad de adición. Por tanto, en el producto, estas sustancias de bajo peso molecular que se pueden extraer, es decir, residuos de evaporación, o cosas que se pueden oxidar y deteriorar, es decir, el consumo de permanganato de potasio, no pueden exceder la cantidad prescrita, y si lo excede, no se puede usar. . Por lo tanto, deben existir las correspondientes normas de higiene para los productos moldeados. El propósito es prevenir el uso indebido y el abuso de los aditivos, y asegurar mejor que los materiales empaquetados directamente y en contacto con los alimentos tengan un alto grado de desempeño de seguridad higiénica.