El material de la membrana compuesta incluye cualquier combinación posible de materiales, como óxido metálico recubierto con una membrana cerámica o membrana microporosa de polisulfona recubierta con una película de poliamida aromática. La membrana plana o la membrana en rollo debe estar hecha de tela no tejida. Está reforzado para soportar la resistencia a la presión de la membrana microporosa, que no es necesaria para la membrana de fibra hueca. Entonces, ¿cuáles son las razones de la unión débil de la película compuesta? Las principales razones de una unión débil son las siguientes:
1. La cantidad de agente de curado es insuficiente. Un agente de curado insuficiente puede deberse directamente a una proporción de mezcla insuficiente. Agregar menos agente de curado tiene una gran influencia en la unión. También puede ser causado por razones indirectas, como humedad excesiva en el diluyente y consumo del agente de curado, que no solo causa una unión débil, sino que también causa problemas de calidad de la superficie. También se debe a que el agente de curado no se ha usado por primera vez y no se ha cubierto adecuadamente, lo que hace que entre humedad en el agente de curado.

2. La cantidad de pegamento es pequeña. Una pequeña cantidad de pegamento también provoca una unión débil. La unión se basa principalmente en adhesivos. Si la cantidad de pegamento es pequeña, se pueden imaginar las consecuencias. Para

3. El problema de la electroactivación de la membrana. La superficie de la membrana compuesta debe estar limpia, seca, lisa, sin polvo y sin aceite. Para materiales de poliolefina no polares, densos y lisos, debe electroactivarse. Hay dos principios de tratamiento de la electroactivación:

Primero, descarga eléctrica o avería. Bajo campos eléctricos de alto voltaje, el flujo de electrones tiene un fuerte impacto en la película de plástico y aumenta con el aumento de la corriente y el voltaje, haciendo que la superficie se esponje, se vuelva áspera y aumente el área de la superficie, lo que resulta en un buen efecto de humectación. aumentar la solidez de la unión;

En segundo lugar, bajo la acción de un campo eléctrico, el oxígeno del aire se convierte en ozono, que se descompone en oxígeno y nuevos átomos de oxígeno ecológico, y los nuevos átomos de oxígeno ecológico son oxidantes muy fuertes, que pueden afectar el carbono en el polietileno y polipropileno. moléculas. Después de la oxidación, se convierte en grupo carboxilo o grupo hidroxilo. Con esta estructura, la polaridad de la molécula aumenta y la tensión superficial aumenta. Tiene gran afinidad y atracción por el adhesivo con gran polaridad, y aumenta la adherencia. Solidez.

Por tanto, el tratamiento de electroactivación es muy importante. Además, después del tratamiento corona, la película debe usarse lo antes posible para impresión y laminación. El tiempo de almacenamiento no debe exceder de un mes. Si el tiempo de almacenamiento es prolongado, se debe utilizar el valor inicial del tratamiento corona. Debería aumentarse en consecuencia.

4. El solvente tiene un alto contenido de agua. El alto contenido de agua del solvente conducirá a una unión débil, que es causada principalmente por la reacción del agua y el grupo del agente de curado. Este problema vuelve a plantearse y se espera que el fabricante de compuestos preste suficiente atención.

5. El problema del aglutinante de tinta. La función del aglutinante de tinta es combinar la tinta con la película exterior. Si el aglutinante no es bueno, la tinta se separará de la película exterior y se transferirá completamente a la película interior.

6. Penetración de sustancias químicas. Algunas películas compuestas tienen una buena resistencia compuesta antes de usarse para empaque, pero se producirán deslaminación y formación de ampollas después de usarse para empaque, principalmente porque la penetración de sustancias químicas en el contenido corroe la película, el pegamento o la tinta. Esto llevó a esta situación. Por lo tanto, es necesario considerar el uso de películas, colas o tintas adecuadas para bolsas de empaquetado compuesto para plaguicidas, productos farmacéuticos y otros productos químicos.