Porque el película termorretráctil es una especie de película termoplástica que se estira y orienta durante el proceso de producción, pero que se contrae con el calor durante su uso. Por lo tanto, no importa qué método de impresión se utilice para imprimir, antes del diseño del patrón de superficie, la contracción horizontal y vertical del material, así como el error de deformación permisible en cada dirección del gráfico decorativo y el texto después de la contracción, pueden ser tomado en cuenta para asegurar que el patrón, Restauración precisa de texto y código de barras.
Dirección del patrón
Independientemente de si la película termorretráctil adopta la impresión en huecograbado o la impresión flexográfica, su impresión se realiza principalmente en la impresión, y la dirección del patrón en la placa de impresión debe ser positiva. Hoy en día, también existen películas retráctiles impresas en superficie. En este caso, la dirección del patrón en la placa de impresión debe invertirse.
Nivel de patrón
Limitado por las deficiencias de la impresión flexográfica, si la película retráctil adopta la impresión flexográfica, el nivel de la imagen no debe ser demasiado delicado, mientras que el uso de la impresión por huecograbado puede requerir niveles más ricos de la imagen.
Diseño de tamaño
La tasa de contracción transversal de los materiales de película termocontraíbles utilizados para la impresión es del 50% al 52% y del 60% al 62%. En casos especiales, puede alcanzar el 90% y se requiere que la tasa de contracción longitudinal sea del 6% al 8%. Sin embargo, cuando la película se contrae instantáneamente, las direcciones horizontal y vertical no pueden contraerse completamente debido a la limitación del contenedor. Para garantizar la restauración precisa del patrón, el texto y el código de barras después de la contracción, se debe considerar la forma del contenedor y se debe calcular el tamaño y el tamaño correctos de acuerdo con la situación real. Tasa de deformación. Para etiquetas termorretráctiles que necesitan convertir la película en forma de hoja en una forma cilíndrica y usar un adhesivo para sellar las partes superpuestas, es necesario prestar atención a generalmente no diseñar gráficos y texto en la parte de sellado, para no para afectar la solidez de la unión.
Colocación del código de barras
Por lo general, la dirección de colocación del código de barras debe ser coherente con la dirección durante la impresión; de lo contrario, las líneas del código de barras se distorsionarán, lo que afectará el resultado del escaneo y provocará una lectura incorrecta. Además, la selección del color de los productos de la etiqueta debe basarse en los colores planos tanto como sea posible, y la producción de la versión blanca es necesaria, y se puede hacer completa o hueca de acuerdo con la situación real. El color del código de barras debe seguir los requisitos generales, es decir, la coincidencia de colores de la barra y el espacio deben cumplir con el principio de coincidencia de colores del código de barras. Selección de material de impresión. La impresión de etiquetas termocontraíbles se ha analizado brevemente anteriormente. Además de controlar el proceso de impresión, el material juega un papel decisivo. Por lo tanto, elegir el material adecuado es la clave. Determine el grosor del material de la película de acuerdo con el campo de aplicación y el costo de la etiqueta termocontraíble, las características de la película, el rendimiento de contracción, el proceso de impresión y los requisitos del proceso de etiquetado. En general, se requiere que el espesor de la película de la etiqueta de película retráctil sea de 30 micrones a 70 micrones, con 50 micrones, 45 micrones y 40 micrones más comúnmente utilizados, dependiendo del rendimiento de etiquetado del equipo de etiquetado. Para el material de etiqueta seleccionado, generalmente se requiere que la tasa de contracción del material de película esté dentro del rango de aplicación, y la tasa de contracción en la dirección transversal (TD) es mayor que la tasa de contracción en la dirección longitudinal (MD). La tasa de contracción transversal de los materiales comunes es 50% ± 52% y 60% ± 62%, y puede alcanzar el 90% en circunstancias especiales. Se requiere que la tasa de contracción longitudinal sea del 6% al 8%. Además, debido a que la película retráctil es muy sensible al calor, se deben evitar las altas temperaturas durante el almacenamiento, la impresión y el transporte.