1. Recubrimiento de película de alta barrera
La película de alta barrera recubierta de PVA se fabrica recubriendo PVA con una sustancia nanoinorgánica sobre una película de polietileno y luego imprimiendo y componiendo. Resuelve la barrera de la película de embalaje de coextrusión de polietileno de tres capas sin aumentar mucho el costo. Cuello de botella técnico de bajo rendimiento. La película de leche de alta barrera recubierta de PVA se ha introducido completamente en el mercado. Su tasa de barrera al oxígeno es inferior a 2 cm3 / (m2 · 24h · 0.1MPa), y el rendimiento de la barrera no solo es significativamente mejor que la película coextruida de cinco capas EVOH, sino que el costo de empaque también se reduce considerablemente, lo que no solo asegura que el empaque tiene todas las ventajas de los requisitos de calidad del empaque aséptico, y reduce en gran medida el costo del empaque aséptico para las empresas de procesamiento de alimentos, y resuelve el cuello de botella técnico del rendimiento de barrera deficiente de la película de empaque de coextrusión de polietileno de tres capas. Se puede utilizar para envasar bebidas, zumos de frutas, leche, salsa de soja y vinagre, etc.
2. Película de alta barrera -cloruro de polivinilideno
La resina de PVDC se usa a menudo como material compuesto o como material monomérico y una lámina de película coextruida. Es el material de embalaje de alta barrera más utilizado, y la película de revestimiento de PVDC se utiliza en una cantidad particularmente grande. La película recubierta de PVDC utiliza polipropileno (OPP), tereftalato de polietileno (PET), etc. como sustrato. Dado que el PVDC puro tiene una temperatura de ablandamiento alta, cercana a su temperatura de descomposición, y poca compatibilidad con los plastificantes generales, es difícil de calentar y formar y es difícil de aplicar directamente. Las películas de PVDC realmente utilizadas son en su mayoría copolímeros de cloruro de vinilideno (VDC) y cloruro de vinilo (VC), y películas con propiedades de barrera particularmente buenas fabricadas por copolimerización con acrilato de metilo (HA).
El PVDC (cloruro de polivinilideno) se caracteriza por una baja permeabilidad, propiedades de barrera y resistencia química. El PVDC de mi país va acompañado de la introducción y el desarrollo de la tecnología de procesamiento de salchichas de jamón.
En 2002, la producción nacional de PVDC fue de unas 20.000 toneladas. Se ha utilizado ampliamente en la conservación de alimentos, cigarrillos, bebidas y aislamiento de sabores, así como en envases a prueba de humedad en las industrias química, farmacéutica, electrónica y militar.
La película de PVDC de una sola capa se fabrica mediante moldeo por soplado y estiramiento bidireccional. Tiene propiedades de contracción, barrera y resistencia al agua. No se descompone con el calentamiento por microondas. Es ampliamente utilizado en películas adhesivas para el hogar; PVDC y polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (HIPS) y otras extrusiones multicapa de resina sintética se utilizan para productos lácteos al vacío, mermeladas y otros envases, con buenas propiedades de tracción, adecuados para envases de mayor volumen; PVDC y PE, cloruro de polivinilo (PVC)) La lámina compuesta es adecuada para el envasado de medicamentos volátiles y absorbentes de humedad. Muchos institutos de investigación y fabricantes nacionales se concentran en la investigación de PVDC y otras tecnologías de película laminada compuesta de resina y tecnología de resistencia a altas temperaturas de película compuesta.
El PVDC se utiliza en una variedad de sustratos como PE, PP, PVC, poliamida (PA), tereftalato de polietileno (PET), etc., tomando como ejemplo una película de polipropileno orientado biaxialmente, la permeabilidad al oxígeno después del recubrimiento La permeabilidad al agua se reduce por 1000 veces, y la permeabilidad al agua se reduce 3 veces; el revestimiento puede ser de una sola capa o de varias capas, generalmente un revestimiento de una sola capa de 2,5 μm puede tener un buen efecto de barrera.
3. Copolímero de película de alta barrera-etileno / alcohol vinílico
El EVOH siempre ha sido el material de alta barrera más utilizado. Además del tipo sin estiramiento, los tipos de película de este material incluyen el tipo de estiramiento bidireccional, el tipo de deposición de vapor de aluminio, el tipo de recubrimiento adhesivo, etc. Entre el tipo de estiramiento bidireccional, los tipos resistentes al calor se utilizan para el envasado aséptico productos.
El rendimiento de barrera del EVOH depende del contenido de etileno. En términos generales, cuando aumenta el contenido de etileno, el rendimiento de la barrera contra los gases disminuye, pero es fácil de procesar.
La característica sobresaliente del EVOH es que tiene excelentes propiedades de barrera a los gases y una excelente procesabilidad. Además, tiene una excelente transparencia, brillo, resistencia mecánica, elasticidad, resistencia a la abrasión, resistencia al frío y resistencia superficial.
En el campo del envasado, el EVOH se convierte en una capa de barrera intermedia de película compuesta, que se utiliza en todos los envases rígidos y flexibles; en la industria alimentaria, se utiliza para envasado aséptico, latas calientes y bolsas de retorta, envasado de productos lácteos, carnes, jugos enlatados y condimentos; en productos no alimentarios, se utiliza para envasar disolventes, productos químicos, piezas estructurales de aire acondicionado, revestimientos de bidones de gasolina, componentes electrónicos, etc. En términos de envasado de alimentos, los envases de plástico EVOH pueden reemplazar completamente los envases de vidrio y metal. Muchos productos acuáticos domésticos exportan productos del mar mediante el envasado al vacío de película coextruida de cinco capas de PE / EVOH / PA / RVOH / PE. Mientras se acelera la investigación de la película compuesta de EVOH, los países extranjeros también están estudiando la orientación de estiramiento de EVOH. El rendimiento de barrera de gas de la nueva película de EVOH es 3 veces mayor que el de la película de EVOH no estirada de alto rendimiento existente. Además, el EVOH también se puede utilizar como material de barrera para recubrir otros materiales de envasado de resina sintética para mejorar el rendimiento de la barrera.
4. Nylon
Los materiales de embalaje de nailon han estado utilizando "nailon 6" en el pasado. Sin embargo, la hermeticidad del "Nylon 6" no es ideal. Existe un tipo de nailon (MKD6) que se policondensó a partir de m-dimetilamina y ácido adípico. La hermeticidad del nailon (MKD6) es 10 veces mayor que la del "Nylon 6". También tiene buena transparencia y resistencia a la perforación. Se utiliza principalmente Se utiliza para películas de envasado de alta barrera y se utiliza para envases de alimentos flexibles con propiedades de alta barrera. Su higiene alimentaria también ha sido aprobada por la FDA.
Su mayor característica como película es que sus propiedades de barrera no disminuyen con el aumento de la humedad. En Europa, debido a importantes problemas de protección del medio ambiente, como sustituto de las películas de PVDC, el nailon MXD6 se utiliza en gran cantidad. Un nuevo tipo de film estirable bidireccional compuesto por nailon MXD6 y EVOH, a modo de film de nailon con altas propiedades de barrera. El método de composición incluye composición multicapa y también el método de mezclar y estirar nailon MXD6 y EVOH.
5. Recubrimiento de óxido
Película de alta barrera
La denominada película plateada fabricada mediante el recubrimiento de SIOx (óxido de silicio) sobre la película de otros sustratos ha atraído cada vez más la atención del mercado. Además de la película de óxido de silicio, también hay películas de óxido de aluminio depositadas al vapor. Su hermeticidad es la misma que la del recubrimiento de óxido de silicio obtenido por el mismo método.
En los últimos años, la tecnología de composición, mezcla, copolimerización y evaporación multicapa se ha desarrollado de manera extremadamente rápida. Materiales de embalaje de alta barrera, como copolímero de etileno alcohol vinílico (EVOH), cloruro de polivinilideno (PVDC), poliamina (PA), materiales compuestos multicapa de tereftalato de polietileno (PET) y compuestos de óxido de silicio Se han desarrollado más películas depositadas en vapor, entre las que se encuentran las siguientes los productos son más llamativos: materiales de embalaje de poliamida MXD6; películas de óxido de silicio depositadas por vapor, etc. \