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¿Cuáles son las causas comunes de rotura de la película extensible?

1. Cuando la película estirada se produce a alta velocidad, la tinta se atasca en ambos lados del rodillo de impresión o el rodillo de impresión es desigual, y la película estirada parece irregular cuando entra en la placa de impresión y sale de la placa de impresión después de imprimir.
2. Las condiciones de producción han cambiado significativamente durante el proceso de fundición o estiramiento longitudinal. Por ejemplo, cuando el espesor longitudinal de la película estirada cambia mucho o la hoja colada tiene grandes defectos, la tensión de tracción local de la hoja colada supera al material durante el proceso de estiramiento. Permitido soportar tensiones, provocando la rotura de la membrana lateral.
3. Las materias primas contienen impurezas con grandes diferencias de rendimiento (pesos moleculares bajos, manchas de aceite, etc.), hay franjas horizontales obvias y burbujas en la lámina fundida y varios factores de rotura de película poco visibles antes de que se expanda aún más el estiramiento horizontal (espesor vertical fluctuaciones, etc.), colar demasiado el área local.
4. La desviación de la cristalización y la orientación de la pieza fundida es demasiado grande. El filtro está dañado y la pieza fundida tiene un alto contenido de impurezas. El cabezal de la máquina tiene fugas y la superficie del rodillo está aplastada. El uso de residuos y la falta de configuración de los parámetros del equipo rayan la película estirable.
5. Ajuste inadecuado de la temperatura de extrusión y estiramiento longitudinal. Varios volátiles se acumulan en la parte superior del horno y el conducto de aire cae sobre la película estirada. Además, el daño al clip de la cadena también es una razón importante.
6. La desviación transversal del espesor de la película estirada es demasiado grande o las relaciones de estiramiento longitudinal y transversal son demasiado grandes y la temperatura del borde es demasiado alta durante el estiramiento longitudinal. La temperatura de ajuste del estiramiento longitudinal es demasiado alta y la orientación del cristal de la pieza fundida no es buena. La temperatura del clip de la cadena es demasiado alta y hay desperdicio en el horno de estiramiento horizontal para rayar la película elástica.
7. Elija un material con un grado razonable de deformación y buena plasticidad. El grado de deformación puede ser mayor. Para piezas cilíndricas con una gran altura, se pueden utilizar múltiples estiramientos, de lo contrario se producirán arrugas y grietas debido a una deformación excesiva de la brida.

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