1. Método de compuesto seco

El método de composición en seco utiliza varios materiales en láminas o películas como material base. Se utiliza un rodillo de huecograbado para recubrir una capa de adhesivo sobre la superficie del material base. Es un tipo de método de producción de película compuesta comúnmente utilizado en China. La característica de la película compuesta seca es que tiene una amplia gama de adaptabilidad y se seleccionan los adhesivos adecuados. Se puede componer cualquier hoja o material de película, como película de PE, película de PP, película de PET, película de PA, etc., y la resistencia del compuesto es alta y la velocidad del compuesto es rápida. Sin embargo, en estos métodos, el costo de la composición en seco es relativamente alto. Además, dado que la cantidad de aglutinante es generalmente del 2,5% y el 5% (contenido de sólidos secos), existen problemas de residuos de disolvente y contaminación ambiental.

El compuesto seco es adecuado para una variedad de sustratos de película compuesta y compuestos entre película y papel de aluminio y papel. Tiene una amplia gama de aplicaciones y una excelente resistencia a los medios químicos. Por ejemplo, hay álcalis, ácidos, especias, aceite y otros ingredientes en los alimentos y en los cosméticos. Hay agua, saborizantes, emulsionantes y otros ingredientes, y los productos químicos incluyen solventes, pesticidas y otros ingredientes. Se utilizan ampliamente en envases con duras condiciones de contenido.

2.Método del compuesto de revestimiento

El proceso del método del compuesto de revestimiento es relativamente sencillo. Para las resinas de barrera que son difíciles de procesar en una película por separado, como PVA, PVDC, etc., se puede usar un compuesto de revestimiento. En la actualidad, la tecnología más madura para el uso de PVA y PVDC es el proceso de recubrimiento. PVA es soluble en agua. En el uso real, se usa una mezcla de agua y etanol como solvente para recubrir PVA con un espesor de 4-6 g en la película de PE o P. Debido a que el PVA tiene poca resistencia al agua, puede agregar un agente reticulante a la solución de PVA para mejorar su resistencia al agua y, al mismo tiempo, también mejora la adhesión del PVA al PE y PP, eliminando la necesidad de imprimación. Para la conveniencia de la fabricación de bolsas, el recubrimiento de la película de PE o PP de PVA se puede combinar en seco con otras películas para formar una película compuesta recubierta con una estructura de PVA / PE (o PP) / LDPE. Esta película tiene buenas propiedades de barrera y el efecto de vacío es mejor que el PA / LDPE. El costo es relativamente bajo.

3. Método del compuesto de coextrusión

El método compuesto de coextrusión es una tecnología que utiliza múltiples extrusoras para producir una película compuesta con una estructura multicapa a través de una matriz compuesta con múltiples guías. Este método tiene altos requisitos para los equipos, especialmente el diseño de cabezales de máquinas y control de procesos. En los últimos años, con la madurez de la tecnología de mecanizado y fabricación, el método de composición por coextrusión se ha desarrollado rápidamente, desde el primer compuesto de 2 capas hasta el actual compuesto de 9 capas. Se pueden producir películas y se pueden seleccionar diferentes materiales de acuerdo con la funcionalidad. requisitos.

Los diferentes plásticos mencionados aquí pueden ser diferentes tipos de plásticos, el mismo tipo pero diferentes grados de plástico, o el mismo grado pero diferentes formulaciones. El costo de la composición por coextrusión es bajo, que puede reducirse entre un 20% y un 30% en comparación con la composición en seco, y no se utiliza ningún adhesivo o agente de recubrimiento de anclaje (agente AC) en el proceso de composición por coextrusión, por lo que tiene buenas Higiene y sin problemas de contaminación ambiental. Desde el punto de vista tecnológico, la composición por coextrusión incluye dos métodos: coextrusión de película soplada y coextrusión de colada.

4. Método compuesto de evaporación

El método compuesto de deposición de vapor es una tecnología en la que se utiliza una película de plástico orgánico como material base y se compone un material inorgánico. La densa capa inorgánica puede impartir propiedades de barrera al material. En condiciones de alto vacío, el alambre de aluminio se funde y se evapora a alta temperatura, y el vapor de aluminio se deposita sobre la superficie de la película plástica para formar una capa de barrera con un espesor de aproximadamente 35-40 nm. La película plástica como material base puede ser PE, P, PET, Para PA, PVC, etc., la película aluminizada al vacío tiene excelentes propiedades de barrera. La película aluminizada es una opción más adecuada cuando no se requiere un empaque transparente.