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¿Cuáles son las diferentes clasificaciones de las películas para envases flexibles? (1)

1. Clasificación de procesos


1) Paquete blando compuesto adhesivo inorgánico de recubrimiento húmedo;
2) Paquete compuesto laminado con película de extrusión;
3) Paquete blando compuesto de coextrusión multicapa (a través de dos o más cabezales de extrusión);
4) Paquete blando compuesto de revestimiento de fusión en caliente;
5) Paquete blando compuesto sin solventes (es decir, adhesivo sólido);
6) Paquete blando compuesto de deposición de vapor físico;
7) Paquete blando compuesto mixto;
8) Los métodos antes mencionados se combinan con bolsas blandas compuestas, etc.


2. Clasificación de materiales


1) Papel y película plástica;
2) Película plástica y película plástica;
3) Película plástica y lámina metálica;
4) Película plástica y película metálica;
5) Película de plástico y material base;
6) Película plástica y película compuesta inorgánica;
7) Película plástica y película de compuestos orgánicos;
8) Película plástica amorfa y película plástica;
9) Compuesto de material base y nanopartículas ultrafinas;
10) Aditivos especiales para recubrimiento o inmersión de sustratos
11) Compuesto multicapa de materiales compuestos, etc.


3. Clasificación morfológica


1) Compuesto de área grande (uniforme);
2) Composición parcial, como el refuerzo de compuestos o la prestación de determinadas funciones solo en la parte de sellado o refuerzo del paquete;
3) Lámina compuesta o bolsa compuesta, que reúne funciones especiales en un solo lugar y ejerce la función general;
4) Compuesto gradual (o compuesto no uniforme), cambie la concentración, composición o espesor del material agregado en la dirección del espesor (o dirección de la longitud) de la película compuesta según sea necesario;
5) Compuesto especial, como compuesto según patrón de red. Entre ellos, los tipos tercero, cuarto y quinto son tecnología verde.


4. Clasificación de funciones


1) Embalaje compuesto mejorado;
2) Embalaje compuesto de alta barrera (barrera de gas, barrera de agua, barrera de aceite);
3) Embalaje compuesto anticorrosión (anticorrosión y antioxidante);
4) Embalaje compuesto de campo anti-electromagnético (preocupación seca);
5) Embalaje compuesto antiestático;
6) Embalaje de biocompuestos (calor de frutas, peces vivos, a prueba de insectos, a prueba de moho);
7) Envases compuestos para conservación (para frutas, verduras y productos cárnicos);
8) Envases compuestos para cocinar (como cocinar, hornear en microondas, etc.);
9) Embalaje compuesto inteligente;
10) Embalaje ultramicro y nanocompuesto.


⒌ Clasificado por aplicación: ordinario, hervido, al vapor. El envasado ordinario se refiere a poner el contenido en el envase a temperatura ambiente; el envasado hervido normalmente requiere que el material de envasado se hierva a 99 grados durante 30 minutos; la cocción al vapor se divide en dos aplicaciones diferentes: 121 grados y 135 grados.


⒍ Según el método de impresión: impresión de superficie, impresión interna sin compuesto, compuesto de impresión interno. Impresión de superficie significa que la tinta se imprime en la superficie exterior del paquete; la impresión interior significa que el patrón está impreso en el interior del paquete, que puede estar en contacto con el paquete; el compuesto de impresión interior significa que la capa exterior del paquete compuesto adopta la impresión interior.